1月17日，石钢炼钢厂改进连铸中间包烤包器烧嘴装置获国家实用新型专利。

长期以来，炼钢厂连铸中间包烤包器烧嘴装置，由于在烘烤前期因包壳凉、易脱火，在烤包过程中因煤气燃烧不尽造成残余煤气扩散，不仅煤气燃烧不充分、而且火苗柱偏短，火焰打不到包底，使得包底温度低于包壁温度，常发生开浇结流生产事故，同时也浪费了不少煤气资源。为此，石钢炼钢厂组织科技人员对此进行改进和课题攻关，经过几年的不间断试验终于获得成功。这种改进的连铸中间包烤包器烧嘴装置，属于冶金设备技术领域，用于提高煤气燃烧率、提高连铸中间包烘烤温度、降低连铸机中包烘烤时间、节约能源消耗，其技术方案是烧嘴为多层环缝套管结构，多层环缝套管环绕中心套管，中心套管和多层环缝套管分别间隔与煤气管道、空气管道相连接；环缝套管外还有配风盘，配风盘与各层空气通道相并联，配风盘与空气管道相连接。采用本实用新型后，烤包效果明显提高，烤包后中包包壁温度能提高100至150℃；钢水温降由59至65℃改变为53至57℃，有明显降低；烘烤中间包过程中，煤气都能充分燃烧，现场煤气报警装置不报警，中间包包盖上基本没有火苗溢出，显著节约能源消耗。