日前，河北钢铁集团宣钢公司"炼焦煤最佳粉碎粒度的研究"、"特高压电力铁塔用耐低温冲击角钢的开发"、"4#高炉布料测试的研究"、"盘螺防伪标识技术开发与应用"、"技术研发平台建设完善"、"烧结矿冶金性能试验设备焦炉及配套设备改造"、"高炉降低焦比攻关"、"钢铁企业电子采购与ERP一体化项目"8项技术创新项目全部完工，预计2013年可创效8000多万元。

宣钢技术系统2012年先后实施了"炼焦煤最佳粉碎粒度的研究"等8项创新项目，并于年底全部完工，在2013年发挥功效。其中，"炼焦煤最佳粉碎粒度的研究"以宣钢现有炼焦煤资源、配煤工艺、炼焦技术为基础，通过改变不同变质程度炼焦煤粉碎粒度，达到提高焦炭质量或增加弱粘结性煤配量，降低配煤成本的目的，仅此一项年可创效1000余万；"4#高炉布料测试的研究"项目完成了开炉前布料监测内容及布料的数学模型和仿真的建立，对高炉上部装料制度调整和高炉操作及技术经济指标改善具有重要的指导意义。