点此下载——重轨钢大方坯角部纵裂的形成与控制 重轨钢大方坯角部纵裂的形成与控制 陈迪庆，赵中福，陈浩，赵继宇，陈光友 (武钢第一炼钢厂，武汉430083) 摘要：针对重轨钢生产中出现的角部纵裂，从结晶器锥度、保护渣性能、浇注温度、结晶器液面波动和工艺操作等因素对角部纵裂的形成进行了分析。研究表明：结晶器精度、保护渣性能不佳和操作不规范是导致角部纵裂发生的主要原因，其它因素起促进作用。通过加强结晶器的检查、改进保护渣性能和规范操作等措施，能有效地控制重轨钢角部纵裂的发生。 关键词：重轨钢；角部纵裂；结晶器；保护渣 前言 角部纵裂是方坯连铸中常见的问题之一，已有不少学者对其进行过研究[1~3]，然而，不同的生产工艺，其表现形式和影响因素是不一样的。某钢厂所生产的重轨铸坯中，角部纵裂纹的开口度为0．5～2mm，深度为1～4mm不等，且没有明显的规律性，有时还连续出现，严重影响了铸坯的质量。对此，该厂结合现场实际生产情况进行了分析，并针对性地采取了多种有效措施，取得了显著效果，使得角部纵裂消除。图1为重轨铸坯角部纵裂的实物图。 1铸机的主要工艺参数 该钢厂重轨生产的连铸机为一台5机5流弧形大方坯连铸机，设计年生产能..