中国金属学会炼铁分会在北京组织召开了由北京联合荣大工程材料有限责任公司（简称联合荣大）申报的《高炉内衬湿法喷注技术研发与应用》专家论证会。与会专家听取技术研究和使用报告后，认定该成果填补了国内空白，并达到同类技术的国际先进水平，具有广泛的推广应用价值。 高炉是连续进行高温作业的炼铁主要设备，其内衬由于长期受到撞击、侵蚀、熔损而出现局部或大面积的脱落，造成高炉操作炉型发生较大变化，进而炉况出现反复失常。延长高炉内衬使用寿命是炼铁界关注的课题。目前国内外普遍采用干法喷注造衬技术，与传统的停炉砌砖维修相比，其具有施工方便、耗时少、投产快等特点。但干法喷注由于水料混合不均匀（在枪口处加水），存在着回弹率高、喷注层结构疏松、使用寿命短、环境污染严重、纤维扬尘等问题,甚至会造成TRT不能正常运转。联合荣大将湿法输送与遥控喷注相结合而研发的湿法喷注技术，很好地解决了上述问题，受到了用户的普遍欢迎。该技术的实施使炉衬寿命达到18~24个月，具有节能、环保、低碳的效果。 论证会上，阿钢炼铁厂和天津荣程联合钢铁公司炼铁厂对这项技术成果给予高度评价：其于2010年10月和11月开始采用该工艺进行高炉湿法喷注造衬、内衬修复施工..