在市场竞争的压力下，八一钢铁通过加强煤岩的配煤研究，充分利用新疆本地焦煤资源代替内地焦煤，大大降低了炼铁成本，今年研究又取得进展。

八一钢铁2500立方米高炉投产后，通过6米焦炉生产实践和配煤技术进步，焦炭质量有了大幅度的提高，但6米焦炉疆外煤配入比例达到70％以上，配煤成本居高不下，疆外优质焦煤供应难度极大，严重制约了八一钢铁规模发展的速度。为此，八一钢铁利用新疆艾矿煤高冷态强度的特点，加大艾矿煤的配量，以改善高炉状况，实施后效果明显。

这一重大技术突破改变了指导炼铁界数十年的传统理论，对国内炼铁事业带来深远影响。在集团公司的帮助下，专业技术人员大量查阅国内外资料，设计各种试验方法并反复进行试验，掌握了艾维尔沟煤的特性。经过课题组人员的共同努力，从2008年9月开始，八一钢铁逐步提高艾维尔沟煤配比。到2009年4月，八一钢铁2座2500立方米高炉疆内煤配比提高到54%。今年，八一钢铁继续增加艾矿煤的使用量，充分利用自有资源，配煤炼焦成本一降再降，从2008年最高配煤成本1628.27元/吨煤，降低到现在的750元/吨煤，为公司降本增效实现效益最大化作出了突出贡献。《高反应性焦炭热性能评价新方法的研究与应用》项目获得冶金科学技术一等奖和宝钢技术创新重大成果一等奖。

另外,八一钢铁在配煤炼焦《动力煤配煤炼焦实验方案》项目中，继续做动力煤和配合煤的炼焦实验，目前实验已取得阶段性成果。“动力煤处理配煤炼焦工艺”已申报发明专利，现在进入实质性审查阶段。动力煤配煤炼焦实验方案的成功实施对合理开发利用有限的国内焦煤资源具有十分重要的意义，可有效节约八钢焦煤用量，经济效益显著，行业效益巨大。(通讯员肖华堂报道)

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“艾维尔沟煤性质特殊，原因不明，生产大高炉用焦炭，配煤中配入量不能大于10%”这一定论曾被写入有关教科书。遵照这一定论，八一钢铁对新疆艾维尔沟煤只能配7.5%，而疆外煤配比高达76.7%，其中，单山西煤的比例就高达50%左右。在集团公司的技术支撑下，八钢疆内煤配加试验取得成功，自有资源得到充分利用。