点击下载——河北钢铁邯钢新区焦化厂降本增效走笔.doc 面对冰寒水冷的市场形势，河北钢铁集团邯钢新区焦化厂积极寻找新的降本增效突破口，通过优化工艺流程、设备运行方式、工艺指标等，使生产成本持续降低。1月—10月份，该厂在连续完成既定挖潜指标的基础上又降本增效7354万元；焦炭质量热反应性和热强度指标平均保持在22．2％和69．3％，居行业前3名。 探寻邯钢新区焦化厂降本增效的秘籍，该厂厂长葛锡杰给出的答案是：“路子找对头，挖潜无尽头。” 优化工艺流程降低系统消耗 部分工序流程不合理是影响焦化厂系统高效运行的一个重要因素。该厂高度重视流程优化工作，把消除缺陷、改善流程作为精益化管理的一项重要内容，取得了明显成效。 通常，该厂运往炼铁环节的湿焦大约为80吨／天。以前，由于没有专运皮带，焦炭只能先通过汽车或铲车运到原料场，再运到外进焦仓，然后到炼铁环节，其间消耗的车辆台班费和焦炭损耗费每月至少需要30多万元。对此，职工张彬提出，直接将焦炭从焦仓运往炼铁，中间减少两个步骤，减少倒运损失。经过改造后，该厂的焦炭可直接通过皮带运往炼铁，每月可降低倒运成本36．84万元。同时，该厂充分利用..