点击下载——高炉渣干法粒化的工业试验可行性研究.doc 高炉渣是高炉炼铁的副产品，排出温度在1450℃～1650℃，1t高炉渣约含1．8GJ的热量。目前采用的水淬法没有对其热量进行回收，高炉渣热量利用技术的应用将为炼铁工序的节能减排作出重大贡献。 干法粒化余热回收更环保、经济 高炉渣作为高炉炼铁的副产品，每炼出1t生铁约产生300kg～400kg炉渣，排出温度在1450℃～1650℃。1t高炉渣约含1800MJ的热量，折合64kg标准煤。2009年我国的高炉生铁产量为5．4亿t，高炉渣的产生量约为1．62亿t，所含热量折合1036．8万t标准煤。目前，处理高炉渣普遍采用水淬法，该方法不仅没有回收高炉渣的余热，而且消耗大量新水，H2S和SOx等有害气体随蒸汽排入大气，促进酸雨的形成，水淬渣的堆积占用了大量土地面积，甚至会出现扬沙，恶化工作环境，造成严重的环境污染。 高炉熔渣干法粒化余热回收工艺是在不消耗新水的情况下，利用高炉渣与传热介质直接或间接接触进行高炉渣粒化和余热回收的工艺，没有有害气体排出，是一种环境友好的新式处理工艺。干法粒化余热回收工艺不仅能够高品质地回收炉渣余热，而且不消耗冲渣水，减少了处理炉渣对环境造成的污染；粒化后的高炉渣..