点此下载——超低碳洁净IF钢生产实践 摘要：本文介绍了马钢四钢轧总厂300吨RH超低碳洁净IF钢生产实践：RH加大了真空槽内径以获得较大的反应界面积，提高脱碳速度；转炉终点控制碳含量小于600×10-6，控制氧含量在500×10-6～800％×10-6，出钢温度1670～1690℃之间；精炼站进行顶渣改质，C／A控制在1．7左右，增加吸附夹杂的能力；全氧小于30×10-6合格率达100％，具有较高的脱碳速度，平均碳含量为13×10-6，通过对RH精炼系统的优化设计及相应的工艺改进，实现了超低碳IF钢的优质低成本生产。 关键词：RH真空槽；IF钢；超低碳 IF钢是指无间隙固溶原子钢，其采用BOF吹炼+RH真空处理等先进的冶炼技术，降低钢中的碳含量(0．005％～0．01％)，加入Ti、Nb元素固定C、N元素，从而得到无间隙原子的纯净铁素体钢。目前以IF钢为基础发展起来的高防腐蚀性能深冲热镀锌IF钢板、深冲高强度IF钢板、深冲高强度烘烤硬化IF钢板等系列超低碳钢，已广泛应用于汽车内板与面板的生产[1] 马钢第四钢轧总厂(以下简称四钢轧)超低碳IF钢生产工艺为：铁水预处理→BOF转炉吹炼→精炼站→RH真空精炼→连铸→热轧→冷轧。经过几年的生产实..