点击下载——石灰石在转炉炼钢中的应用.doc 节能降耗已成为当前钢铁企业普遍关注的重要课题之一，如何在炼钢生产中既满足冶炼工艺需求同时又降低炼钢成本事关企业发展的经济命脉。2011年，本钢炼钢厂开始将石灰石应用于转炉炼钢生产中，用以代替部分石灰造渣，起到了平衡转炉富裕热量，减少其他降温料消耗作用，并取得了一定成功，为企业创造了可观的经济效益。 1石灰石应用于转炉炼钢中的理论依据 1．1石灰石部分替代石灰的应用 现代转炉炼钢中普遍采用石灰作为造渣材料，而石灰则是由石灰石煅烧而来的。在新技术中，可以在转炉内直接加入石灰石，这相当于将石灰石的煅烧过程放到了转炉炉内集中进行，其反应式如下： CaCO3→CaO+CO2 △G0=169120－144．6T，J／mol 开吹后转炉内熔池温度一般在1300—1400℃之间，石灰石在加入转炉后瞬间承受1300—1400℃的高温。由碳酸钙的分解反应式可知，急剧升温后将促使石灰石表面碳酸钙的分解激烈进行。原本在炉外需要煅烧3—5h的石灰石分解反应在转炉炉内由于内外表面巨大的温度差，使石灰石煅烧成为石灰的速度急剧加快。 另外，由于石灰石分解会生成大量的CO2气体，会使得炉内熔渣..