点此下载——淬火工艺对Ni─Cr─Mo─B超厚钢板心部力学性能的影响 摘要：为了改善Ni─Cr─Mo─B超厚钢板的心部性能，研究了不同淬火温度、不同保温时间以及循环淬火处理对Ni─Cr─Mo─B超厚钢板心部力学性能的影响。结果表明：试验用Ni─Cr─Mo─B超厚板最佳的淬火温度区间为890～920℃；在最佳淬火温度区间内，淬火保温时间延长为3h，可获得更为理想的心部性能；采用循环淬火处理可以显著改善超厚板的心部性能。 关键词：超厚板；淬火温度；保温时间；循环淬火 Ni─Cr─Mo─B超厚钢板是一种高强度高韧性海洋工程用钢板，厚度一般都超过120mm，已广泛应用于海上采油平台[1-4]。对于此类超厚板，淬火过程中需要通过表面传热，厚度方向的心部平均冷速只能达到几度每秒，且随着厚度的增加显著降低[5]，在Ni、Cr、Mo等合金含量很高的情况下仍然极易形成对韧性有害的粒状贝氏体，这种粒状贝氏体中的M／A岛由于C和合金元素含量非常高，稳定性较好，即使采用高温回火也无法使其完全分解，无法获得理想的韧性水平。因此，获得良好的心部性能是这类超厚板研制的关键和难点问题。在合金元素含量范围和轧制工艺等因素确定的前提下，适宜的热处理工艺是获得工程应用所需的良好..