摘 要： 本文总结了裕华钢铁3#高炉在闷炉11天情况下，实现了安全，快速、经济的恢复生产的成功经验。
关 键 词：封炉；开炉；快速；达产
1、概况
河北武安裕华钢铁3#高炉有效容积840m³，采用串罐炉顶，等多项实用技术，于2012年4月28日点火投产，炉况比较顺行。由于外网电站检修高炉被迫于2012年9月6日0:48分至17日1:55送风闷炉检修11天1小时零7分钟。本次封炉公司全部停产，是在热风没有提前烧炉情况下进行的。封炉前制定了严谨科学的闷炉和开炉方案，从送风至全风达产仅用47小时，整个开炉过程无休风、无坏套、无特高炉温，实现了安全、快速、经济的目的。开炉后前五天生产技术指标见表一。
表一
|
日期
|
产量
|
焦比
|
焦丁比
|
燃料比
|
风温
|
Si
|
|
9月17日
|
132.48
|
2618.22
|
0
|
2618.2
|
|
3.63
|
|
9月18日
|
2103.48
|
419.19
|
0
|
513.54
|
1057
|
0.95
|
|
9月19日
|
2518.34
|
369.76
|
0.4
|
501.18
|
1181
|
0.36
|
|
9月20日
|
2772.88
|
369.31
|
7.61
|
544.76
|
1185
|
0.3
|
|
9月21日
|
2849.32
|
344.93
|
10.04
|
523.33
|
1184
|
0.34
|
2、封炉操作
2.1 封炉前洗炉操作
休风前两个班开始加少量萤石和锰矿（200kg萤石+200锰矿/批），改善渣铁流动性，清洗炉缸，并退负荷，降煤比。休风前一个班开始矿石布料角度减少两度，，适当发展边缘气流，以利于复风后顺行。
2.2 封炉料净焦量足够大，负荷料理论渣碱度低
6日0:48休风料准时下达，高炉安全休风。休风料18：30开始，用时6h18分。休风料共计加净焦420t（湿焦），计616m³，负荷料173m³，共计790m³。本次封炉炉料结构没有大的变化，只是去掉了原来的块矿，全部变为自产低钛球团（高碱+球团）。
2.3 炉前操作
尽最大限度地出净炉缸残留渣铁，直到最后一炉铁没有一点铁量全是渣子后休风。
2.4 休风后炉顶点火夜班将风口小套卸掉，内堵有水炮泥，用砖砌筑抹泥，外再抹黄油贴封纸，确保高炉的密封性。冷却系统休风后停高压水，4小时后常压水量减少一半，以减少热量损失。在炉顶检修完毕后又关闭一个炉顶放散阀。
3、复风操作
3.1 开炉前的准备工作
炉前备好开炉各种工器具，各设备送风前调试运转正常，做好出铁准备，储铁式主沟下部用焦粉铺实，上部用600mm左右捣打料，各风口抠净堵泥砖，安装小套及吹管，北出铁厂铁口上部两个风口堵有水泥，其他风口用有水泥加粘土砖封堵。铁口用100mm宽的自制钻头钻进2.2m，然后用氧气烧进3.5m左右，预埋自制氧枪。用时两个班。
3.2 复风前冷却系统水压水量恢复正常的1/2，全风后恢复正常。
3.3 开炉操作
17日1:55送风开2个风口，风口明亮后风压逐渐加到70kpa，风量400m³/min，2:10视炉顶放散阀颜色正常即按程序引煤气，引煤气后开始烧一个热风炉。随着烧炉风温逐渐提高。4点拔出氧枪流出少量渣，铁口喷出少许焦炭，说明铁口和风口连通较好，尽管前期渣铁量很少，就开始逐步从铁口两侧开风口。随着开风口逐步加风，见表二。随着加风逐步扩矿批、加负荷，调整布料角度，一切都向正常操作靠拢，见表三。21:45开铁口顺利通过撇渣器，22:20最后一个风口捅开。18日3:00开始少量喷煤。炉温和物理热情况见表四。生产基本进入正常状态。
表二
|
时间
|
风压
kpa
|
顶压
kpa
|
风量
M³/min
|
风温℃
|
送风风口个数
|
渣铁量
|
|
2:10
|
70
|
5
|
397
|
348
|
2
|
很少
|
|
3:13
|
85
|
3
|
438
|
438
|
2
|
很少
|
|
4:30
|
96
|
23
|
446
|
442
|
3
|
很少
|
|
5:00
|
99
|
23
|
628
|
593
|
4
|
很少
|
|
6:10
|
133
|
35
|
734
|
659
|
7
|
很少
|
|
7:10
|
170
|
47
|
891
|
763
|
9
|
很少
|
|
10:55
|
160
|
90
|
1200
|
800
|
11
|
很少
|
|
13:28
|
180
|
88
|
1500
|
800
|
13
|
很少
|
|
16:10
|
189
|
91
|
1471
|
846
|
14
|
少量渣
|
|
18:45
|
200
|
98
|
1600
|
840
|
15
|
估10t铁渣
|
|
21:45
|
258
|
146
|
1750
|
890
|
16
|
68.38t过撇渣器
|
|
22:20
|
260
|
148
|
1750
|
950
|
20个全开
|
|
表三 矿批 负荷 布料变化情况
|
时间
|
矿批
|
焦炭负荷
|
装料制度
|
焦角及环数
|
矿角及环数
|
球比
|
|
17日夜
|
10t
|
2.0
|
CC↓OO↓
|
324293263
|
303273244
|
40%
|
|
10:10
|
16t
|
2.5
|
CC↓OO↓
|
323293263233
|
323293263233
|
35%
|
|
13:00
|
20t
|
2.7
|
CC↓OO↓
|
323293263233
|
353323293263
|
30%
|
|
21:30
|
25
|
3.0
|
CC↓OO↓
|
323293263233
|
35332329326
|
25%
|
|
23:55
|
28
|
3.5
|
CC↓OO↓
|
323293263233
|
373343313283253
|
25%
|
|
18日中班
|
28
|
4.2
|
CC↓OO↓
|
323293263233
|
373343313283253
|
20%
|
表四 炉温和物理热
|
时间
|
物理热
|
Si
|
S
|
Mn
|
|
21:45
|
1374
|
3.15
|
0.12
|
0.138
|
|
23:00
|
1417
|
4.1
|
0.037
|
0.076
|
|
1:00
|
1417
|
3.41
|
0.037
|
0.62
|
|
2:13
|
|
2.64
|
0.045
|
0.87
|
|
3:23
|
|
2.31
|
0.058
|
0.81
|
|
5:14
|
1495
|
1.72
|
0.039
|
0.81
|
|
7:05
|
|
1.28
|
0.065
|
0.86
|
|
8:38
|
|
1.16
|
0.027
|
0.99
|
|
10:16
|
1426
|
0.5
|
0.042
|
0.6
|
|
11:43
|
1423
|
0.53
|
0.082
|
0.58
|
4、小结
4.1 这次闷炉复风是裕华高炉生产历史上恢复速度最快的一次，在冶炼技术上是一次突破。
实现了20.5小时开全风口，不到20小时使用撇渣器，25h开始喷煤的高水平生产。
4.2 休风前清洗炉缸和炉墙是必要的，炉缸干净没有残余凝固渣铁是开炉快速的条件。
4.3 净焦适量多一些，有利于休风前出净渣铁，减少复风后风口的损坏；有利于炉缸温度的提高，对于快速开风口，起到关键作用。
4.4 闷炉负荷料及后续料酸性料比例适当大一点，加一点萤石和锰矿起到了改善炉渣流动性的作用，但注意要防止碱度过低热量差。
4.5 炉温上来后跳跃性加负荷，尽早喷煤，减少高炉温的时间，可以减轻炉前劳动强度，为快速达产创造条件。
4.6 开炉期间炉前使用小挖，可以缩短炉前清理渣铁时间，减少对炉内的影响。
4.7 用粘土砖或轻质砖加炮泥堵风口是避免风口吹开和难开风口的好办法。
4.8 预埋氧枪，可以起到连通铁口风口的作用，也对提高铁口区的温度很有好处。
4.9 探讨问题：本次封炉休风前3小时才停煤，焦炭负荷一直4.0，主要是考虑以前变全焦负荷后炉况不顺。但4.0焦炭负荷确实较重，风险较大。这次休风实践看来休风前100kg/t以下煤比是可行的，既能有利于顺行，又可以节焦降本。
参 考 文 献
[1] 由文泉。高炉炼铁实用技术
[2] 周传典。高炉炼铁生产技术手册[M]。2008，445-453
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