点击下载——西钢焦化分厂：技术装备改造促绿色转型.doc 近期，西林钢铁公司焦化分厂不断优化工艺结构，升级装备，创新自动化管理，坚持“源头削减、过程控制、末端治理和废物资源化、能源利用循环化”的清洁生产模式，致力于焦化行业节能减排新技术的研究与应用，提高了能源资源利用率，不仅降低了能耗，同时也改善了环境，创造了效益。 焦炉加热煤气系统应用低热值贫煤气改造。该厂捣固焦炉设计是双蓄热室混合煤气加热，由于2004年投产时高炉煤气加热系统工艺设备安装没有完成，无法利用其加热，存在低热值的高炉煤气过剩，而高热值的焦炉煤气不足的现象，制约着能源部发电效益的发挥。2009年，该厂完成了高炉煤气替换焦炉煤气的改造，不仅提高了生产水平，而且置换后年消耗高炉煤气量5．256亿立方米，节省焦炉煤气8059．2万立方米。焦炉煤气价值0．7元／立方米，高炉煤气价值0．04元／立方米，2009年至今已创造价值超过上亿元。 炉上装煤除尘配套高压氨水回收煤气系统。在焦炉装煤操作中，排出的烟气中含有煤粉、荒煤气、硫氮氧化物等大量有害物质，捣固焦炉原设计炉顶装煤除尘是采用消烟除尘车工艺，即装煤时炉顶逸散的荒煤气通过消烟除尘..