点击下载——创新技术理念生产降本增效.doc 中国钢铁行业产能过剩、经济效益低，供过于求的现状短期难以改变，尽管国家出台了经济刺激政策，但钢铁企业降低生产成本、调整结构、提高市场竞争力，还需做出巨大努力。如何化危机为动力，增加企业效益?为此，在中国冶金工业网举办的“钢铁企业低成本、高效益生产技术与管理”专题讲座上，与会专家对此提出自己的建议。 降低采购成本是重点 中国金属学会王维兴在会上指出，钢铁企业低成本、高效益生产是个系统工程。其中，钢铁企业生产成本包括：采购成本、生产运行成本、财务成本、管理成本等方面。2012年上半年，重点钢铁企业炼钢生铁制造成本由2012年1月份的2825元／吨降到6月份的2674元／吨；而上半年生铁成本构成是：主要原料(扣回收)62．1％，辅助材料0．4％，燃料动力(扣回收)34．5％，直接工资和福利0．4％，制造费用2．6％。 王维兴认为，采购成本占总成本的60％~70％，是降低成本工作的主要方面，但在采购与使用过程中(冶炼、加工工序等)要进行科学评价，不能只为了降低采购成本，去购买低品位劣质矿，从而给高炉炼铁、炼钢和轧钢工序带来较大的经济损失。因此，采购人员应懂得生产技..