点击下载——如何延长RH真空炉耐材寿命.doc 为提高产品的技术含量和质量等级、增强市场竞争力和提高经济效益，河北钢铁集团唐钢公司在第一钢轧厂建设了RH真空炉精炼设备，为实现产品结构调整，向中高端产品迈进创造了扎实的基础工艺条件。 近几年，该厂经真空处理的品种钢比例逐年加大，RH真空槽耐火材料消耗过高，对生产任务的完成和企业吨钢成本的控制均产生不利的影响。对此，他们深入分析了RH炉耐火材料的损耗原因，并采取相应措施延长真空槽耐火材料的使用寿命，取得了提高产品效益、保证稳定生产的良好效果。 找出耐材受损的部位 RH真空槽内所砌筑的耐火材料主要是镁铬砖。在真空室上部砌直接结合或半再结合镁铬砖，真空室下部与浸渍管内砌直接结合镁铬砖。分析多个现场下线真空槽侵蚀部位的记录发现：真空槽蚀损严重的部位基本相似，主要是真空槽下部槽、真空槽底部与浸渍管。真空槽下部槽在距真空室底部往上约500mm处炉壁显得侵蚀严重，侵蚀深度约为230mm，耐火砖残余厚度仅有40mm—50mm。 真空槽底部侧壁耐材受钢液循环冲刷而造成熔损，同时冶炼完毕后侧壁的冷钢在真空槽烘烤加热过程时，被氧化成为氧化铁，也会对侧壁耐材造成冲刷和..