点此下载——RH真空炉脱碳过程喷溅的控制 摘要：针对江苏沙钢宏发炼钢厂180tRH真空炉在脱碳过程中发生喷溅，从真空脱碳原理、脱碳过程分析了喷溅产生的原因，认为前期快速脱碳是导致喷溅的主要原因。结合生产实践，通过改变预抽模式，合理控制真空度，优化提升气体模式和吹氧操作，优化冷却小废钢加入时间和加入量，有效地控制了真空脱碳过程的喷溅，并产生了明显的经济效益。 关键词：RH真空炉；脱碳；喷溅；控制；效果 1前言 RH真空炉是生产超低碳钢的关键设备，对改善产品结构、提升产品档次起着至关重要的作用。宏发炼钢厂转炉二车间2座180tRH真空炉是由西门子奥钢联SIEMENS—VAI公司总体设计，在热调试3个月后就进行超低碳钢的大批量生产。在真空脱碳过程中出现了喷溅的渣钢将摄像孔粘死，操作人员看不到真空槽内冶金反应；顶枪孔粘渣钢使顶枪升降受阻，难以进行吹氧作业，枪头积渣导致氧枪点火困难；热弯管内积聚渣钢多影响抽气功能和脱碳效果，导致热弯管更换频繁等问题。对此，宏发炼钢厂详细地分析了脱碳过程喷溅的机理，结合生产实践，提出了相应地控制措施，解决了真空炉脱碳过程中喷溅的技术难题。 2主要技术参数 宏发炼钢厂转炉二车间的RH真空炉..