点击下载——鞍钢转炉双渣深脱磷工艺研究与实践.doc 摘要：在100t顶吹、180t复吹及260t复吹转炉上研究了双渣法深脱磷规律。通过工业性试验，研究不同吹炼时期冶炼特点，分析吹炼过程需要控制的原料及工艺制度等关键措施，研究结果表明：控制倒炉温度、碱度、渣中ω((FeO))及熔渣流动性等因素均是取得良好脱磷效果的重要保证。应用双渣法深脱磷生产试验取得了100t顶吹转炉出钢ω([P])平均达到63×10-6，180t复吹转炉ω([P])达到51×10-6，260t复吹转炉ω([P])达到62×10-6的实绩。 关键词：双渣；深脱磷；顶吹转炉；复吹转炉 随着市场对高品种低磷钢的要求日趋苛刻，转炉承载的脱磷任务也日趋加重[1]。因此，为实现低磷钢的冶炼目标，必须充分利用转炉吹炼过程中高氧化性氛围、高碱度炉渣的热力学条件及超音速氧气射流搅拌的良好动力学条件进行深脱磷，同时在后续的精炼过程采取一切可以阻止或减轻回磷的技术。虽然顶吹转炉单渣法脱磷技术在生产成本、冶炼周期、生产顺行及劳动强度等方面具有一定的优势，但只能将磷脱到ω([P])=100×10-6左右，因此为得到更低磷含量的钢水，需要开发转炉双渣或双联深脱磷..