造渣制度影响转炉深脱磷实验研究曹东，李德刚，廖相巍，赵刚，贾吉祥，万雪峰(鞍山钢铁股份公司技术中心，鞍山114009)摘要：在中频感应炉上模拟转炉后期钢水条件进行实验，研究造渣制度对转炉双渣脱磷工艺后期深脱磷的影响。结果表明：碱度和渣量是影响深脱磷的两个主要因素；在钢水ω(P)约0．022％，炉渣ω(FeO)=25．0％～30．0％时，使用碱度3．2～4．0，渣量6．2～8．4kg／t的炉渣，可获得82％以上的脱磷率及将钢水ω(P)脱至0．0030％以下，最低可达0．0005％。关键词：造渣制度；深脱磷；双渣脱磷工艺；极低磷钢　磷在大多数钢中是一种有害元素，它对钢的表面质量、拉伸强度、抗应力腐蚀等都有不利的影响，它可降低钢的低温冲击韧性，产生冷脆[1]。冶炼超低磷钢水，生产出优质钢材，是冶炼高品质钢的核心问题，也是极低磷钢冶炼急需解决的难题。目前，在转炉上采取3种脱磷工艺：单渣工艺、双渣工艺和双联工艺，无论是从脱磷能力极限还是从脱磷效率比较，双渣脱磷都有一定的优势。据文献[2]报道，当炉渣的碱度为1．8，ω(FeO)。15％，将钢中的ω(P)由0．050％脱至0．010％，采用单渣法需要14％的渣量，而采用双渣法仅需要9％的渣量。因此，进行双渣脱磷是转炉少渣操作的有效..