点此下载——涟钢板坯连铸轻压下技术的研究与应用 摘要：涟钢1号连铸机采用动态轻压下技术生产时，轻压下效果不佳，中心疏松和中心偏析达均到2．0级。通过射钉试验发现，实际液芯长度比模型计算长度短约1．6～4．2m，故对铸机凝固末端预报进行了参数化修正，并在基础辊缝的基础上确定了正常与非正常浇铸条件下的轻压下参数，优化后的轻压下使铸坯中心疏松和中心偏析降到0．5级，铸坯横断面上不同位置的C、Mn含量也非常均匀，满足工艺要求。 关键词：板坯连铸；轻压下；中心偏析；射钉试验 0前言 碳钢、低合金钢、特殊钢等钢种的连铸是立弯型连铸机投产20年后才发展起来的技术，虽然与模铸相比，连铸在产品的产量和质量方面均有优势，但中心偏析和疏松是连铸坯的主要缺陷之一，它严重影响了钢材的性能。目前，常用的改善铸坯中心偏析的方法有电磁搅拌、低过热度浇铸、轻压下等技术[1]。实践表明，轻压下技术对改善铸坯的中心偏析有显著的作用，涟钢1号铸机目前就是采用根据凝固末端进行实时轻压下的动态轻压下技术。 轻压下技术的机理如图1所示，在连铸坯液芯末端附近施加压力产生一定的压下量来补偿铸坯的凝固收缩量[2]。轻压下[3]一方面可以消除或减少铸坯收缩形..