点击下载——长钢炼铁厂三管齐下降低氮气消耗.doc 今年以来，首钢长钢炼铁厂在创先争优活动中，以高炉稳产顺产为前提，以实现降本增效任务为目标，通过技术改造、侥化工艺、节能降耗三个方面来降低氮气消耗，取得了明显成效。 技术改造创新 针对日常生产中暴露出来的问题，长钢炼铁厂党支部依托小改小革、技术革新不断挖掘节能潜力，降低氮气消耗。党支部和除尘技术人员创新思路，在电除尘气缸和脉冲之间增加了一个DN32手动阀门，改变了气缸和脉冲共用一个阀门的弊端，使得除尘反吹时，气缸与脉冲使用氮气互不影响，便于职工检修时，及时发现氮气的泄漏情况，在降低氮气用量的同时增加了反吹效果。 喷煤专家围绕吨煤氮耗的攻关，以岗位标准化操作、技术攻关为突破口，在氮气总管调节阀处增设了两个DN80的自动调节阀，配合仪表专家做了自动化程序，可以根据高炉喷煤量的多少，自动调节氮气的使用量，不仅减少了氮气不必要的浪费，也降低了操作工频繁调节氮气的劳动强度。 优化工艺创优 为将氮气消耗降到最低，长钢炼铁厂党支部深挖内潜，苦练内功，从优化工艺入手，大力降低氮气消耗。 首先，该厂优化喷吹工的操作技能，精细喷吹参数，严格控制氮..