点此下载——铸坯成分偏析对线材冷加工性能的影响 摘要：结合生产合金钢线材时冷镦检验试样沿45°方向出现开裂的问题，在实验室作了检验分析。结果表明，冷镦开裂的原因是由于铸坯上存在成分偏析，在轧制中不能消除，遗传到线材上，形成轧后组织偏析，导致冷镦开裂。通过对试样偏析处的成分定量分析查明，合金钢线材偏析带的主要成分为Cr、Mn，偏析处的平均成分比正常部位成分分别高出49％和79％。 关键词：连铸坯；中心偏析；冷镦试验；开裂 采用高速线材轧机生产合金钢线材的难点之一是组织和性能的控制，由于在钢中添加了Si、Mn、Cr等合金元素，钢水在连铸过程中，在合金凝固界面处的溶质再分布，形成了明显的铸坯宏观偏析，主要集中在中心部位。连铸坯中心偏析引起铸坯的成分不均匀，导致轧制后线材组织偏析，对下游用户的危害表现在线材拉拔过程脆断，冷镦时出现开裂。本文结合某厂采用200mm×200mm大断面连铸坯生产合金钢线材时，冷镦检验出现开裂现象作了研究分析。将表面质量影响因素排除在外，重点研究试样沿45°开裂的原因，找出了影响冷镦开裂的因素。整改措施用于生产中，冷镦不合改判的问题得到有效解决。 1冷镦开裂分析 1．1开裂样品宏观..