点此下载——.热轧钢板超快冷过程的热力耦合数值分析 摘要：本文基于ANSYS有限元软件建立了热轧钢板超快冷过程热力耦合数值分析二维模型，对超快冷过程钢板厚度方向温度和热应力的分布进行了数值模拟，分析了超快冷条件下初始温度、板厚、碳含量及表面换热系数对钢板温度和热应力的影响。 关键词：超快冷；热力耦合；热轧；钢板；有限元 以超快速冷却(UFC)为核心的新一代TM-CP技术充分体现了“水是最廉价的合金元素”，实现了奥氏体硬化状态的控制和该状态下奥氏体相变过程的柔性化控制[1]。超快冷比层流冷却具有更高的水流密度和水压，有足够的能量击破钢板表面的蒸汽膜，实现核沸腾冷却，因此具有很高的表面换热系数[2]。对于4mm厚薄板短时冷却速率可达到300～400℃／s[3]。如此高的冷却能力，使钢板厚度方向温度和热应力的分布极不均匀。 本文基于ANSYS平台建立了热轧钢板超快冷过程热力耦合有限元分析二维模型，对超快冷过程钢板厚度方向温度和热应力分布进行了数值模拟，分析了初始温度、表面换热系数、板厚和成分等参数对热力耦合场的影响。 1基本假设 为简化问题，对分析模型做如下基本假设： (1)钢板为连续均匀介质且各向同性，处于完全弹性状态..