点此下载——提高轧辊寿命的轧钢工艺措施 摘要：分析了热轧带肋钢筋切分轧制中轧辊出现爆槽、掉肉、辊环崩裂、断辊等问题的原因，并根据山东石横特钢集团有限公司棒材生产线的实际情况，采取了改进轧辊冷却装置和供水系统以提高轧辊冷却效率、增加成品辊辊环宽度以避免辊环崩裂掉块、合理选用轧辊材质、将预切分架次由原来的1架增加为2架以延长切分楔的寿命等措施，不仅解决了辊环掉块、爆槽、断辊等问题，还使轧机有效作业率平均提高4．8％轧辊消耗降低20％。 关键词：轧辊；寿命；冷却装置；切分轧制；轧辊材质 1前言 山东石横特钢集团有限公司以生产Φ6～Φ14mm小规格热轧带肋钢筋为主。针对小规格钢筋轧制道次多、小时产量低等问题，开发了多线切分轧制工艺，实现了Φ10mm钢筋五线切分、Φ12mm钢筋四线切分、Φ14～Φ18mm钢筋三线切分、Φ20mm钢筋两线切分。由于多线切分对线差尺寸精度要求较高，应尽量减少生产过程中轧辊的更换次数，以确保生产的稳定性。因此轧辊材质的选择、轧辊寿命的提高就显得尤为重要。 2生产中轧辊存在的问题及原因分析 生产中轧辊存在以下问题： (1)爆槽、掉肉，表现为轧槽中心部位不规则掉块或沿轧槽横向或周..