点此下载——循环相变对00Crl3Ni7Co5Mo4Ti马氏体时效不锈钢晶粒细化和力学性能的影响 摘要研究了00Cr13Ni7Co5Mo4Ti马氏体时效不锈钢(／％：0．009C、13．28Cr、7．37Ni、5．36Co、3．59Mo、0．66Ti)经4次860℃15min水冷循环处理的细化晶粒工艺对力学性能的影响。以1100℃1h固溶处理的组织为原始组织，经3～4次循环相变处理后，马氏体时效不锈钢的晶粒尺寸由180µm细化至10µm的细小等轴晶粒。与传统1100℃1h固溶+450℃9h时效工艺相比，经1100℃1h固溶+860℃15min水冷α＇↔γ循环相变+450℃9h时效的钢的屈服强度σ0.2由1420MPa提高至1560MPa，伸长率δ由12．6％提高至14．9％。 关键词马氏体时效不锈钢；00Cr13Ni7Co5Mo4Ti；循环相变；晶粒细化；力学性能 细化晶粒对同时提高马氏体时效钢的强度、韧性、塑性具有独特作用[1~3]，常用方法主要有如下几种：固溶处理过程中进行形变热处理[4]；冷加工后进行固溶处理；反复循环相变热处理等。而循环相变热处理细化晶粒利用了原奥氏体晶粒的再结晶特点，在无需塑性变形的条件下，有效地使奥氏体晶粒充分细化。在相同的时效规程下，大幅度提高马氏体时效不锈钢的强度和塑性，特别适用于..