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1Cr18Ni9Ti不锈钢1.2t锭电渣重熔过程[Ti]烧损控制的实践
发表时间:[2012-07-24]  作者:何润1,周立新1,胡长伟2,张洲2  编辑录入:小钼  点击数:764

内容简介

点此下载——1Cr18Ni9Ti不锈钢1.2t锭电渣重熔过程[Ti]烧损控制的实践 摘要统计分析了1Cr18Ni9Ti钢1.2t锭电渣重熔过程母材中的Ti含量-[Ti](0.586%~0.839%Ti)、渣中TiO2含量(2.1%~4.8%TiO2)和填充比(0.2~0.4)对[Ti]平均烧损值的影响。结果得出,电渣重熔过程电渣锭下部[Ti]的烧损较上部严重;随母材[Ti]的提高,电渣锭中平均烧损[Ti]降低;随渣中TiO2含量-(TiO2)提高,电渣锭下部[Ti]的平均烧损β值增加,而电渣锭上部β值没有明显变化,(TiO2)不宜超过2%;提高填充比有利于抑制[Ti]烧损。 关键词1Cr18Ni9Ti不锈钢;1.2t锭电渣重熔;[Ti]烧损;工艺实践 GJB2294-1995标准中1Cr18Ni9Ti钢成分要求为[C]≤0.12%,钢材[Ti]在5(C-0.02)%~0.80%,但在生产实践过程中通常由于钛的严重烧损,导致钛的化学成分不符合标准要求。在生产实践过程中碳含量通常控制在0.05%,~0.06%,,既保证了此钢必要的强度,又可以限制母材钛的加入量,本文拟定重熔后电渣锭中[Ti]的控制目标为0.30%~0.45%。 当渣中含有较高TiO2时,TiO2是[Ti]烧损的主要氧化剂,与[Ti]相平衡的渣中低价氧化物主要是Ti3O5,而决定[Ti]烧损速率的主要因素是Ti4+在钢/..

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