点此下载——固溶态S31042钢高温塑性波动大的原因分析 摘要：为了研究S31042试验用钢短时高温拉伸塑性波动大的原因，采用体视显微镜、金相显微镜、扫描电镜、透射电镜进行了断口形貌和微观组织观察分析，用X射线衍射分析了相应状态试样的萃取粉末。用Thermo-Calc热力学软件进行了相图计算。结果表明：大块簇状的含铌相颗粒分布在晶界和晶内时，固溶态S31042试验钢短时高温(700℃)拉伸塑性较低，伸长率仅28％，而且断裂试样的表面严重龟裂。当钢中的含铌相颗粒细小、独立分布时，短时高温(700℃)拉伸塑性较高，伸长率高达50％，断裂试样的表面没有龟裂。含铌相的形态是固溶态S31042钢塑性波动的原因。因此，改善含铌相颗粒的形态，有益于提高固溶态S31042钢的短时高温拉伸塑性。 关键词：S31042钢；高温塑性；表面龟裂；NbCrN相 S31042钢是在传统的25Cr-20Ni奥氏体耐热钢基础上通过添加Nb、N等元素，发展而来的，广泛应用于超超临界火电机组的过热器和再热器管，比传统25Cr-20Ni型奥氏体耐热钢具有更高的抗高温氧化、蒸汽腐蚀能力和105h外推持久强度[1]。在服役条件下，管壁温度达到680℃[2]。文献[3]的研究表明，S31042钢的长时高温塑性较低。但是，笔者在固溶态S..