点此下载——连铸拉矫机辊缝在线标定方法研究与应用 摘　要：基于连铸坯凝固热收缩仿真计算结果，并结合以铸坯为厚度标尺检测得到的拉矫机架辊缝偏差，研究开发了一种大方坯连铸拉矫机辊缝在标定方法，为铸坯轻压下实施准确的压下量提供保障。实践证明，采用此在线辊缝标定方法后，轻压下压下量相对偏差可控制在 ４％以内，无偏差铸坯比率达到８３．３３％。 关键词：大方坯连铸；轻压下压下量；拉矫机；辊缝；在线标定 大方坯连铸动态轻压下技术是减少甚至消除铸坯中心偏析与疏松，改善铸坯内部质量的有效手段，其应用效果已经得到了广泛认可［１－３］。在大方坯连铸生产过程中，多通过空冷区内的拉矫机架内弧辊压坯实现轻压下过程，因此只有选取合适的拉矫机压下量才能完全补偿凝固终点钢液在凝固过程中的体积收缩量，防止溶质偏析元素的富集，达到消除中心偏析和疏松的目的［４－５］。 轻压下实施过程中机架压坯压力为正常生产时的１～２倍，且机架液压缸随压下量的在线调整而不断动作，从而易形成辊缝检测偏差，导致生产过程中的实际压下量过大或过小，不但不能起到轻压下工艺效果，反而会引发鼓肚、中心裂纹等质量问题［６－７］。早期多采用离线人工测量的..