（点击下载）——世界超细晶粒钢生产工艺和研究进展.doc 进入21世纪，经济的进一步发展带动了材料领域新一轮的研发热潮。这一时期对钢铁材料的强度、使用寿命和可靠性都提出了更高的要求。在钢铁材料的各种强化方法中，细晶强化被认为是能够在增强强度的同时改善韧性的方法，因此自1997年起，世界各国开始纷纷制订科研计划，开展该领域的相关研究。随着工艺的进步，能够实现的晶粒尺寸下限也越来越低，部分工艺方法已经可以实现钢铁材料晶粒尺寸的纳米化。超细晶粒钢的研究已经成为先进材料的研发热点之一。 超细晶粒钢的生产工艺 对于超细晶粒钢铁材料而言，迄今为止所涉及到的工艺主要有热机械控制(TMCP)、等径角挤压(ECAP)、累积叠轧(ARB)和大塑性变形(SPD)。其中，前三种工艺可以用于制备三维尺寸较大的超细晶粒钢，而大塑性变形在多数情况下作为一种表面纳米化处理的方法被研究与应用。虽然大塑性变形方式能够最大程度获得晶粒的细化效果(可以获得晶粒尺寸小于100nm的纳米晶)，然而由于仅能够在基体表面几十微米厚范围内有效，所以多用于特殊零部件的表面加工。概括起来，大塑性变形方法细化晶粒的原理主要利用了高速大变形的方式(总应变量大于7)，通过位错胞..