超细晶粒钢实用化的研究超级金属研究课题成果实用化的NEDO课题(建立环境协调型超细晶粒钢基础技术的开发课题)，从2002年开始至今已经进行了五年的研究，用后面的三要素技术进行了大变形量的加工，用单纯组成的钢(Fe一0．15C一0．01Si一0．74Mn)可以，丰产出铁素体晶粒直径达到1Ixm的超细微化钢。(1)水压机高速锻造、大变形加工在水压机高速锻造、大变形的加工中给予60％的压下率，生产出板厚方向均匀的301,zm以下的微细奥氏体组织，特别是通过以后的逆变态处理，晶粒能够达到10bm的细微化。奥氏体晶粒直径达到101xm之后，再进行一个道次的轧制，使钢板表层晶粒直径达到了1m，中心部晶粒直径达到2．0～2．5m的超细晶化。(2)超高速多段精轧加工技术的开发在极为狭窄的机架之间的空间内缩短轧制道次间隔时间，使单纯组成的钢实现了表层粒径0：9m，厚度1／4处粒径1．1m的超细晶化。并确认，辊子轧制负荷为3L／ram以下时，同样可以实现超微细晶粒，同时弄清了它的润滑条件。另外，使用本研究课题所开发的轧辊及润滑剂，试制成功板幅为300mm的超微细晶粒热轧薄钢板，并将此产品提供给二次力Ⅱ工性评价试验和深冲试验来确认它的加工性能。根据本研究结果，进一步搞清了板幅在1000ram以..