（点击下载）——韶钢焦化厂优化管理提高化产品回收率.doc 今年以来，韶钢焦化厂回收一工段通过加强生产工艺管理、优化工艺参数，一手抓设备的操作维护，一手抓化产品回收率的提高，为企业降本增效作出了贡献。 该工段加强设备的操作和维护管理，严格实行设备责任制，不但有效地降低了设备维修费用，而且确保了各项工艺指标的稳定和化产品产量的提高。为了优化工艺操作参数、提高生产效率降低成本，该工段开展了工艺指标操作稳定率攻关，进一步规范各项操作标准，提高了化产品的回收率；为减少蒸汽消耗以降低生产成本，该工段通过对脱硫贫富液换热器的更换，增加了脱硫贫液的热回收能力，减少了进脱硫再沸器的直接蒸汽用量1吨／小时。贫液冷却器低温水用量的减少，降低了制冷机组的负荷，3台制冷机的蒸汽消耗可节约1．5吨／小时，每月可节省蒸汽消耗达1500吨以上。 初冷器阻力一直是影响化产生产稳定的重要问题，初冷器阻力上升过快导致初冷器频繁倒换，不但难以保持自身的稳定运行，而且影响后续生产，导致产品质量和产量的波动。为此，该工段认真研究了初冷器的结构和近几年资料上有关初冷器改造的实践，结合现场实际测量初冷器各点温度分布情况和总结其他厂家经..