（点击下载）——对标分析是实现最佳生产的途径.doc 电弧炉(EAF)炼钢技术发展表明，从上世纪70年代以来，EAF技术实现了巨大进步，这对石墨电极制造商跟随并开发能够满足不断增长要求的产品而言，是一项艰巨任务。 随着技术发展，EAF技术实现如下改进： ◆石墨电极消耗量，从6．5kg／t降为1．1kg／t； ◆耗电量从645kWh／t降为345kWh／t； ◆出钢时间从180min降为40min。 为了能够对电弧炉生产过程中，电极消耗的持续改进提供帮助，必需挖掘主要运行数据，即所谓的关键绩效指标(KPI)。找出最重要参数之间的差异。 1全球使用600mm直径电极的前10名电炉情况 以下将给出全球使用600mm直径电极的前10名EAF炉的对比情况，这将使测量分析产品、服务和实践与最具竞争的对手或这些被公认是行业领导者的差距过程更加直观。首先，按世界一流水平比较——所有KPI都是同业最佳运行的电弧炉。 为了研究，仅选择交流石墨电极直径600mm的EAF，这部分在绩效分析中出现频率最高。 ◆全球前10名AC炉——从生产率大于100t／h的81座极好的EAF中选取； ◆高水平生产率——全球前10名； ◆使用直径600mm石墨电极； ◆100％废钢(或者其中2座铁水最大比例35％..