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低硅铁水冶炼工艺
发表时间:[2012-03-07]  作者:郭艳玲  编辑录入:admin  点击数:877

内容简介

(点击下载)——低硅铁水冶炼工艺.doc 1概述 高炉在冶炼钒钛磁铁矿时,由于铁水中的钛溶解度有限,在铁水中极易形成钛氧化物和难熔钛化合物(氮化物和碳化物),结果导致钒和有用金属在出铁时随炉渣流失,破坏炉缸的工作制度,使高炉出铁复杂化。不过在冶炼过程中,如果将铁水中的硅含量控制在较低的范围内,就能有效地提高铁水中的钛溶解度,减少钛碳化物的形成。 俄罗斯下塔吉尔钢铁高炉生产实践过程中,开发出了钒钛铁矿低硅铁水冶炼工艺。经过理论研究和工业试验确定了高炉内压力、焦炭质量对铁水中的钛还原度、难熔钛化合物形成的影响规律,以及出铁时熔融炉渣在炉缸内的停留时间与炉缸形状的关系。 2低硅铁水冶炼试验 俄罗斯下塔吉尔钢铁公司炼铁车间有6座高炉,长期采用钒钛磁铁矿炼铁。该公司为了降低铁水中钛碳化物的形成,减少出铁时铁水随钛碳化物的损失量,在生产过程中逐渐摸索出一套成熟的钒钛磁铁矿低硅铁水冶炼工艺技术,并在高炉改造时,采取了一系列相应的科学设计方案。 首先,下塔吉尔钢铁公司对高炉中的钛还原条件和碳化钛形成条件进行了热力学分析。结果表明,铁水中的TiO2与碳发生反应后,最容易形成TiO、TiC和Ti。钛和碳化钛的平衡浓度与..

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