摘要：利用扫描电镜和能谱分析等检测手段研究了“真空感应＋真空自耗重熔”和“电弧炉＋VOD＋真空白耗重熔”两种工艺冶炼的G50超高强度钢中夹杂物形态和尺寸分布。研究结果表明：“真空感应＋真空自耗重熔”冶炼的钢中硫化物夹杂物尺寸较小、平均间距较小，纵横比较大，尤其是细夹杂物较多，相应的细夹杂物密集区域较多，而“电弧炉＋VOD＋真空自耗重熔”冶炼的钢中MnS夹杂物均匀弥散分布，复合夹杂物中Ca含量较高，MnS变形困难，纵横比较小，导致夹杂物尺寸与平均间距较大。关键词：超高强度钢；MnS夹杂物；纵横比；韧性中图分类号：TF703文献标识码：A文章编号：0449—749X(2008)07—0041—03最近几十年来，淬火+低温回火态超高强度钢由于其优良的力学性能和简便的热加工工艺，作为重要的结构材料广泛应用于恶劣环境下的关键部件。但超高强度钢的致命弱点是韧性不足，尤其是断裂韧性较低，成为影响零部件稳定性的隐患，为此多年以来如何提高超高强度钢韧性成为引人注目的焦点[1~3]。Tomita，Speich等提出通过控制MnS夹杂物来提高超高强度钢的韧性[4~6]，但他们主要是通过控制硫含量来减少夹杂物体积分数和改善尺寸分布[7]，以及通过Ca处理或减小锻造比改善夹杂物形态来提高超..