弯辊对带钢板形影响的模拟研究马超，张国强，赵德华，何天庆，商融(鞍钢股份有限公司冷轧厂，辽宁鞍山114021)摘要：针对冷轧现场工艺设备条件，基于显式动力学弹塑性有限元法基本理论，应用ANSYS／LS—DYNA软件，建立了不同宽度的带钢冷轧弯辊力正弯模型，对带弯辊力的轧制过程进行了数值模拟分析。通过对模拟结果的对比分析，给出比较可信的弯辊力值。关键词：板形；正弯模型；弯辊力；显式动力学在冷轧生产中，板形问题一直以来都是生产中最常见而又最难解决的问题，其影响因素主要还是集中在带钢与辊系的变形上[1]。板带材的高精度主要指板带材纵向和横向的厚度精度，而轧辊的弹性变形直接影响到最终产品的断面形状，因此，单纯去研究带钢弹塑性变形或者单纯研究辊系的弹性变形都不够全面，这就对轧机辊系弹性变形的计算精度提出了更高的要求。传统的采用二维有限元法计算辊系变形，单元厚度的确定使计算模型与实际的物理模型存在较大差异[2-5]。另外，由于轧件与轧辊的变形是其相互作用的结果，它们之间的耦合存在着复杂的摩擦和接触，使得辊系与轧件之间力的关系很难获得，通常采取假设的方法，降低了结果的精确度。弹一塑性有限元法是20世纪60年代末由P．V．马卡尔(Marc..