（点击下载）——依托洁净钢平台建设打造新一代炼钢厂.doc 首钢京唐项目是我国“十一五”规划的重点工程，是按照循环经济理念设计、建设的新一代可循环钢铁厂。其产品定位于高档次精品板材，设计产能927．5万吨钢；共建设25500m3高炉，年产铁水898.15万吨，一个炼钢厂配置2座300吨脱磷转炉、3座300吨脱碳转炉和3台板坯连铸机，建有2250mm、1580mm两条热连轧生产线，配置2230mm、1700mm、1550mm共3条冷轧生产线，冷热轧转换比为57.2％，涂镀比为65.7％。 首钢京唐钢铁厂在炼钢一连铸工序采用铁水“全三脱”预处理工艺模式，对铁水进行全量脱硫、脱硅、脱磷预处理，应用动态精准设计体系，优化高炉铁水运输—铁水预处理—转炉冶炼—二次精炼—连铸各单元工序的流程，构建了基于动态精准生产体系的高效率、低成本、高质量的洁净钢生产体系。 新一代洁净钢生产体系的构建 首钢京唐炼钢厂配置4套KR铁水脱硫装置，2座300吨转炉用于铁水脱硅一脱磷预处理，设置3座300吨高效顶底复吹脱碳转炉，配置1台多功能LF炉、2台多功能RH炉和2台CAS钢水二次精炼装置，3台高效板坯连铸机，建立了铁水短流程运输—铁水预处理—高效转..