（点击下载）——首钢长钢公司烧结厂降电耗减成本纪实.doc 今年1月一10月份，首钢长钢公司烧结厂吨矿电耗比去年同期降低5．28千瓦时。该厂有关人员为笔者算了一笔账，1月一10月份该厂人造富矿入炉量为357万吨，相当于省下1877万千瓦时电。一干瓦时电按0．49元计算，仅电费一项，就比去年同期节约920余万元。该烧结厂是如何将吨矿电耗从去年平均57．34千瓦时降到了今年前10个月平均52．06千瓦时，从而省下1877万千瓦时电的?笔者带着疑问到该厂进行了走访。 提高产品质量降电耗 “提高产品质量是我们厂降电耗的主要措施之一。”该厂副厂长王宏斌向笔者介绍。提高产品质量和降电耗之间又有什么关系?王厂长接下来的介绍让笔者一下子明白了：“去年，我们厂平均返矿率为16．68％，今年1月一10月份平均返矿率为13．66％。也就是说，在同样耗电量的情况下，产量提高了3．02％。”他粗略地计算了一下，返矿率每降低1％，电耗就能降低1％。 提高产品质量，生产稳定是前提，设备顺行是基础。今年1月一10月份，该厂非计划停机时间为零，设备有效作业率大幅提升，烧结、球团设备有效作业率分别达到96．64％、95．75％，超出公司计划指标1．88和5．03个百分..