摘要：文章在包钢目前球团生产的原料条件下，在试验室研究了竖炉工艺参数对球团矿质量的影响试验，为竖炉投产提供了技术指导。根据试验结果，并结合竖炉投产后所采取的一系列攻关措施，使竖炉能在投产后较短的时间内达到攻关的目标值。关键词：达产攻关；研究；实践　在高炉炼铁原料中，球团矿作为良好的人造炉料，具有品位高，强度好，粒度均匀和还原度高等优点，且部分球团矿与高碱度烧结矿搭配的合理性和优越性也早已为我国炼铁界所认同。2002年，公司为满足高炉日益扩大的生产能力，提高高炉熟料率，决定兴建2座8㎡竖炉，以解决高炉球团矿不足的问题，使高炉炉料结构更趋于合理。由于竖炉球团的工艺以及对生球质量的要求与带式焙烧机相比，存在着较大差异，为使竖炉投产后尽快达产，包钢技术中心在试验室进行竖炉球团矿试验研究，为大工业生产提供理论依据及必要的工艺参数。1试验室研究1.1试验原料　本次试验所用原料均取自包钢炼铁厂。其中铁精矿有3种，分别是铁精矿1、铁精矿2和再磨精矿，其化学成份及粒度组成分别列于表1。表l　原料化学成分(质量分数)和粒度组成　％名称TFeFeOCaOSiO2FSMgOAl2O3Ig-200目铁精矿164.5527.300.558.240.0380.780.096　　70.0铁精矿266.8..