12月17日凌晨5点，随着最后一炉C15E钢的顺利浇注，转炉厂跟班技术人员紧锁的眉头终于放开了，通过一系列的控制措施，转炉厂圆满完成了本次新钢种的生产冶炼任务，提高了转炉冶炼高酸溶铝钢的控制水平，标志着今年该厂又一个新品种研发取得了初步成功。

    面对市场现状，转炉厂不畏艰难、扬长避短，主动寻找出路，加快新产品开发步伐，推进产品结构调整，努力提高产品效益。据统计，截止11月份，转炉厂今年共研发新钢种23项，生产总量近50万吨。

    12月7日，转炉技术科收到技术中心下发的试生产C15E的工作联系单。该厂技术人员发现，该钢种的全铝含量要求非常高，已经超出了转炉目前正常冶炼控制水平。面对新情况，该厂高度重视，召集技术部门主任技术专家及相关工艺技术人员进行充分论证，按照新产品开发有关要求，从收到工作联系单，确定生产重点，下发作业指导通知，到跟班现场指导生产，跟踪产品质量，确立了冶炼程序。生产C15E前，该厂技术人员多次与技术中心研发人员联系，确定用户需求，并根据自身工艺条件，确定钢种作业指导书，确定生产C15E的难点和控制重点，难点是如何保证该钢种高全铝的要求，控制重点高铝钢水的流动性。技术人员进行生产跟班，通过控制终点碳含量，减少出钢钢水氧含量，精炼过程中控制钢水酸溶铝含量和钙含量在合理区间，连铸采用全程保护浇注工艺，塞棒可控，对每炉钢铸坯取样分析，保证钢中的全铝含量合格，确保了中间过程不出差错。