信钢高炉低成本炉料结构的实践路要通陈振旺许世强(安钢集团信阳钢铁有限责任公司)摘要：为了应对金融危机的影响，信钢自2009年3月以来，根据钢铁市场形势和内部生产条件，对高炉炉料结构进行了调整，通过降低烧结矿碱度，配加酸性烧结矿等措施，有效地降低了生铁成本，获得了良好的经济效益。关键词：炉料结构烧结矿碱度酸性烧结矿降低成本1前言信钢现有3座500m3级高炉，受金融危机的影响和公司限产的需要，2#高炉于2008年9月份停炉大修，只有1#和3#高炉正常生产，因此烧结产能相对过剩。根据市场调研，公司决定从炉料结构方面着手，进一步推动生铁成本的降低，追求效益最大化。通过一系列前期准备，从2009年3月开始，对烧结矿碱度和人炉比进行调整，经过几个月的摸索，找到了适合我公司的低成本炉料结构，使生铁成本大幅度降低，取得了较好的经济效益。2炉料结构优化2．1烧结配料方案的优化烧结方面制约信钢高炉生产的主要问题是烧结矿含TiO2和A12O3偏高。由于进口生矿入炉比例增加后，每吨生铁的渣量减少，造成炉渣中Al2O3含量和生铁含[Ti]升高，不利于高炉生产[1]。因此，需要烧结在配料方面进行相应的调整，降低烧结矿中TiO2和Al2O3的含量，保证高炉渣中Al2O3和生铁含[Ti]..