（点此下载）——唐钢薄板连铸用钢底吹氩工艺优化.doc 摘要：针对唐钢底吹氩钢水成分控制精准度差及透气效果不佳的现状，通过安装智能气体流量控制仪实现了氩气流量精确控制，通过提高透气砖质量并加强钢包周转管理，透气率明显升高。经过底吹氩工艺优化，使钢水成分和温度更加均匀，降低了钢中的夹杂物，提高了钢的质量。 关键词：薄板；连铸；底吹氩；工艺；优化 1前言 钢水质量是薄板连铸稳定高效生产铸坯的前提，唐钢薄板坯连铸对钢水质量的要求为：严格控制钢水成分，钢水温度保证中包过热度为30～45℃、波动值15℃，保证钢水纯净度，保证合适的供钢节奏。为此，唐钢第一钢轧厂相继建成2座LF精炼站，供薄板连铸用钢的生产工艺流程为：2#、3#150t顶底复吹转炉→1样、2#150tLF精炼炉→3、4#薄板坯连铸机(中包容量38t，2机2流)，初步满足了薄板连铸对钢水质量的要求。然而，底吹氩精确度差及透气效果不佳成为限制进一步提高供薄板连铸钢水质量的瓶颈，为此唐钢第一钢轧厂对供薄板连铸用钢底吹氩工艺进行了优化实践． 2底吹氩工艺原理 底吹氩工艺的原理为：通过钢包底部透气砖吹入钢水中的氩气，分散成无数个小气泡而上浮。同时，在高温钢水中被加热而膨..