省略预处理退火特殊钢棒线材的开发1前言特殊钢棒线材广泛用于汽车零部件和家电产品。将特殊钢棒线材制造成最终的零部件时要经过退火、拔丝、切削等加工工序和经历从高温到低温的锻造、淬火回火等热处理工序。因此降低零部件加工制造成本、简化制造工序以满足CO2减排的环境要求就成为对特殊钢棒线材的迫切希望。棒线材的拔丝、冷锻和切削加工前的预处理工序是退火。本文对可省略预处理退火的钢种进行介绍。2省略退火工序的基本思路实施软化退火降低钢的硬度和调整钢的组织是对特殊钢棒线材常用的热处理手段，其目的是使钢材在冷锻时具有足够的变形能力、提高冷锻模具寿命、提高拔丝和切削加工的生产效率等等。根据不同的目的，退火分为球化退火和低温退火。进行退火的主要原因有两点：一是对轧制钢材中产生的硬质贝氏体等过冷组织进行软化；二是对钢的铁素体—珠光体组织进行软化。图1是经过退火后的冷锻用线材的加工过程。为了在冷锻这种苛刻加工过程中钢件不产生裂纹，锻模不发生破坏，就要实施退火。图1中例1是进行比较容易的加工(零部件形状简单)或是钢件比较软质的加工工序，在拔丝前进行一次退火。例2是进行比较苛刻的加工(零部件形状复杂)或是高硬度钢件的加工工序，在拔..