摘要：介绍了转炉炉气分析动态控制模型的原理、操作过程及应对终点碳高的措施，并对终点熔池碳含量和脱碳速度的关系进行研究，得出如下结论：为保证终点预测的稳定，吹炼结束前2min不变枪位、不添加辅料；终点碳含量高，需低枪位过吹到ω([C])0．04％，或CO2和N2曲线交叉后继续吹15s，再决定提枪；考虑到枪位对脱碳速度的影响，吹炼终点碳含量和脱碳速度的关系可以用3次方函数表述；只有减小原料条件的波动和稳定操作，才可用热平衡方法预测吹炼终点熔池温度。关键词：转炉炼钢；炉气分析；动态控制；热平衡质谱仪的问世为转炉炉气成分实现迅速、准确的在线分析提供了可能。就目前的技术现状和发展趋势而言，仍展示了巨大的潜力。国外甚至已有把质谱仪成功应用在VOD上的实例。国内本溪钢铁(集团)公司于2001年6月从达涅利(DanieliCorus)引进转炉炉气分析在线控制系统，目前正在试验阶段；马鞍山钢铁公司2004年4月从奥钢联成套引进炉气分析在线控制系统，已经实现生产正常化，在不倒炉的情况下冶炼周期缩短到25min左右；梅山钢铁公司正在筹划同样的项目。可见，炉气分析技术在节约成本、缩短冶炼周期、碳的预测等方面与目前其它转炉终点控制技术相比具备独特的优势。1动态控制过..