——杭钢高线钢“三精”管理推动降本增效精细管理、精益操作、精确控制，“三精”管理已成为杭钢高线公司降本增效、开源节流的“亮点”。今年上半年，在停产检修次数增加，月产量达不到满负荷生产的情况下，该公司仍完成了杭州钢铁集团公司下达的考核目标任务，上半年产品合格率达到99.80％，钢耗为1023.43千克／吨，比去年同期下降2千克／吨，降成本超过152万元。以变应变向“精细管理”要效益杭钢提出，要“以变应变”组织生产，根据市场销售情况确定生产计划。高线公司针对月度生产计划满足不了实际产能的情况，集中时段组织生产，集中时段停产检修。在生产组织中，该公司抓好生产稳定和提高产品实物质量的工作，全力满足重点盈利产品的生产计划，努力控制各类消耗，降低吨钢生产成本。今年1月～6月，在累计停产48.5天的情况下，生产各种规格线材25.39万吨，轧机有效作业率为90.62％。该公司为降低吨钢能耗，组织做好钢坯热装热送工作，加强对工艺件的消耗管理，安排好换辊、换品种节点，降低轧辊(辊环)与工艺件的消耗；对加热炉进行远红外涂料的喷涂改进，更换炉内部分烧嘴，控制加热炉的各段温度，实现了有效节能。今年1月～6月，该公司消耗滚动导卫1166支，比消耗指标减..