高性能金属材料的控制凝固与控制成形高性能金属材料的控制凝固与控制成形思路的特点是：从材料(构件)的最终使用要求出发，通过外场作用和工艺制度调控，对凝固、成形、塑性加工、热处理等各个阶段的组织结构与形状尺寸的形成与遗传演化施加积极、精确的控制，实现材料(或构件)的高性能、高质量、高效率制备加工。发展高性能金属材料控制凝固与控制成形技术的重要性主要体现存以下一些方面。(1)通过精确控制金属材料凝固过程中相的种类和组成、相的生成顺序、相的形状与分布、晶粒的大小与晶界形貌，有可能在以下几个方面取得突破：①研究开发新材料，例如，结合成分设计，通过精确调控凝固时相的生成顺序、形核与长大，以及剩余液相的非晶形成能力，制备具有工程塑性变形能力的内生韧性相／非晶复合材料；②显著提高金属材料的性能，例如，基于凝固过程控制的半固态铝合金材料、定向凝固高温合金材料，其力学性能、耐高温性能等可得到显著提高；③获得达到或接近使用要求的最终组织，缩短乃至省略后续的组织调控加工处理过程，实现短流程、近终形高效制备加工，例如，基于定向凝固原理开发的薄壁光亮铜管连铸技术，可使精密电子铜管的生产工艺缩短60％，节能40％，成材率由传统..