690合金热处理过程中碳化物析出过程和铬贫化的研究Inconel690是一种奥氏体镍基合金，因为合金具有更高的Cr含量（28～30%）和更低的C含量（±0.05%），所以它可用于制造压水堆核电站蒸汽发生器传热管材而取代合金600。根据对690合金耐腐蚀性能的研究，发现应力腐蚀裂纹（SCC）成为蒸汽发生器管断裂的罪魁祸首，还发现碳化物形貌和Cr浓度分布对SCC起决定性作用。北京科技大学材料科学系的研究人员研究了热处理对690碳化物形貌和Cr浓度分布的影响。研究结果表明：（1）根据典型的成核理论、Kolmogorov-Johnson-Mehl-Avrami法则以及扩散理论，描绘出碳化物析出过程和Cr原子从基体扩散到晶界之间的动态过程的内在关系。同时，碳化物平均尺寸和晶界附近Cr浓度的模拟结果与实验结果基本一致。（2）根据碳化物形貌和Cr浓度分布对合金抗应力腐蚀开裂能力的影响，认为碳化物不连续因子小于2.2和晶界处Cr浓度高于21wt%对合金的耐腐蚀能力是必不可少的。基于这一点，得到了690合金的一系列适用的热处理条件，如700℃/9h、650℃/32h以及600℃/220h。（3）中等晶粒度接近～63.5μm有益于改善合金的抗应力腐蚀开裂能力。另外，C含量应接近0.02%，Cr含量在其化学成分比例中应尽可能的高。