铁素体相变实现组织微细化技术近十余年以日本的国家项目为开端，全世界均进入超微细钢的研发热潮。超微细粒化可使钢在少量合金元素下得到高强度和高韧性的同时，还可通过析出物的微细分散化和对粒径的控制实现一个钢种的多级材料。现在粒径仅3μm的热轧薄板已试制成功，其他更超微细粒化的产品亦在开发中。可超微细粒化的工艺分为以下两大类：(1)将相变的组织(铁素体和马氏体)经形变3以上的超大压下方法；(2)将相变前的母相按形变1左右的大压下法。动态相变产生的超微细粒化。经相变使铁素体晶粒微细化的关键有以下四点：(a)在母相奥氏体中的铁素体核生成的各种因素，如使奥氏体粒径变小、引入位错组织和利用第二相等，其中由加工产生的位错组织对铁素体晶粒微细化的效果最好；(b)提高上述核生成的能力，如大角晶界等；(c)提高使核生成有效化的驱动力，如提高过冷度等；(d)抑制相变后铁素体的晶粒长大，如保持低温和利用第二相等。淬透性低的钢种易产生动态相变。若很好地利用动态相变，则在产生贝氏体相变的500℃附近的过冷奥氏体区加工便可产生代替贝氏体相变的铁素体相变，其粒径可达1μm左右。这一超微细化乃由以下原因产生的相乘效果：(a)由低温加工生成的位错组织；(b)由..