1尿素成套设备用高耐蚀、高强度双相不锈钢管DP28w的开发

东洋工程技术公司与住友金属工业公司发现双相(DP)不锈钢用作尿素生产设备时特性优良，曾共同开发了DP12，且有20年以上的使用实绩。为了满足近年对尿素成套设备大型化和工序的高度化要求，迫切要求材料能进一步提高耐蚀性的强度。为此，两公司共同开发了能取代DP12钢的高耐蚀双相不锈钢DP28w钢管。作为核反应堆内衬材料，原来是采用价格高的Ti(钛)材，从2006年开始，首次采用了耐蚀性比Ti(钛)更优良，即使在焊接性和成本方面也有优势的DP28w钢，新开发的钢作为新一代尿素设备用材具有广阔的市场前景。

2高强度管线钢X120批量生产工艺的确定

新日铁计划于2008年3月在君津钢管厂确定X120油气管线钢用高强度Uo钢管的批量生产工艺。为了降低开发成本，需减小钢管尺寸而提高强度。新日铁虽已完成了X120级高强度复合特性(低温韧性、高压溃、高变形能)钢管的开发，现正为了能进行批量生产而改进工艺设备。

新日铁与ExxonMobil公司共同实施了高强度X120级钢管的研究，于2004年在加拿大寒冷地区铺设1英里(1609米)管线，通过了各种试验充分确认了其实用性。

作为批量生产钢管用板的设备对策，有于2006年投产的炼钢厂6号连铸机和厚板厂于2005年7月投产的新一代控冷设备CLC-u；这次实施的钢管厂对策如下∶利用精密成形技术的高精度造管方式的引进，新开发的低温韧性优良的高强度焊接材料的使用及焊接质量的提高，以及利用尺寸自动测定装置的引进，而预定于2008年3月实现批量生产的世界最高水平质量管理和保证体制。（火文）