精轧F2跑偏废钢拉坏导板事故精轧F2跑偏废钢拉坏导板事故一、案例等级：高级二、案例描述：1、时间发生时间、地点：2005年元月11日夜班丁班凌晨2：05分左右、2050轧线精轧机组。2、事件背景：在轧制0208076时，带钢规格为1122*3.02、钢种IT5423E1、硬度组06。由于当时操作工确认粗轧来料板形微偏工作侧，考虑该带钢硬度高轧制难度大，操作工已预先对F1~2轧机辊缝作了预调整，其中F1辊缝上抬0.15mm、F2辊缝上抬0.10mm,当带钢头部再轧出F2时突然跑偏撞到F3轧机入口导板上导致废钢事故的发生。再废钢发生后，由于夜班天气冷、温度低雾气大，为缩短废钢故障时间，操作工在处理废钢的倒钢过程中将F2入口导板拉坏，造成了故障的扩大化，同时使F2轧机漏水严重，影响了生产并增加了备件更换的成本。三、事件结论：1、从收集的相关数据分析，当时出现废钢敲急停都没有问题。废钢主要原因是该钢种比较难轧、板形控制比较困难。虽然操作工预先已发现该钢种轧制难度高，并作了相应的调整，但是因缺乏经验没有调整到位，导致了这次废钢事故的发生。2、废钢后操作工采用F1轧机压辊缝带轧制力反向倒钢的方式也是允许的，问题在于当时正值夜班温度低、轧机虽然停了水、但雾气仍较大确认有一定困..