减少冷轧IF钢表面条痕缺陷的生产实践曾律华1，吴国荣-1，陈永1，杨素波2，杨金成2，赵克文3(1．攀枝花钢铁研究院材料所，四川攀枝花617000；2．攀钢钢钒公司技术质量部，四川攀枝花617063：3．攀钢(集团)公司科技部，四川攀枝花617067)摘要：针对攀钢IF钢冷轧板出现的条痕缺陷，在对冷轧板、热轧板及铸坯取样分析的基础上，得出铸坯皮下微裂纹、浇铸过程保护渣卷渣以及铸坯中的夹杂物是IF钢冷轧板条痕缺陷产生的主要原因。通过采取降低钢包顶渣氧化性、控制渣中ω(Cao)／ω(A12O3)比值，延长RH脱氧合金化后的循环时间、控制铸机拉速及提高保护渣黏度等技术措施后，冷轧板条痕缺陷得到了有效控制，因条痕缺陷引起的降级改判率由l0．97％降至1．00％以下。关键词：IF钢；条痕缺陷；连铸保护渣；精炼工艺IF钢作为超深冲钢，被广泛应用于汽车、家电等行业，为防止深冲过程的开裂，用户对IF钢板材的表面质量有较为严格的要求，板材表面应无裂纹、条痕等线状缺陷。各钢铁生产厂也围绕减少板材表面线状缺陷开展了大量的研究工作，并取得了良好的效果[1-4]。攀钢在IF钢的生产中，受厂区地理条件的限制，转炉与板坯连铸的钢水运输距离较远，给钢水温度控制带来了较大的困难，为弥补运输..