RH开发冷轧超低碳钢的工艺改进常立山，郑传飞，呙雄文，付雪峰(河北钢铁集团邯钢公司，河北邯郸056015)摘要：对于精炼能力不足的炼钢厂，采用RH真空单重精炼工艺替代双重精炼工艺，具有积极意义。但是和RH+LF或LF+RH双重精炼工艺不同，采用RH真空单重精炼工艺开发冶炼冷轧超低碳钢，主要难点在于钢中夹杂物控制，控制不恰当会严重影响浇铸性能。使用适量铝渣作为顶渣改质剂和优化RH真空炉的过程控制，取得较好效果。关键词：超低碳；夹杂物控制；顶渣改质；RH真空RH真空精炼炉是生产冷轧超低碳钢的关键设备，是生产洁净钢很有效的方法，对改善产品结构、提升产品档次、占领高级别钢市场，起着至关重要的作用，是生产超低碳冷轧深冲钢、汽车面板、IF钢、X80管线钢等高级钢种不可缺少的精炼设备。邯钢250tRH真空精炼炉由西马克SMS—DEMAG公司总体设计，主要功能有：在高真空下(气压小于266Pa)进行真空脱气处理，去除钢水中的有害元素氢、氧；进行脱碳处理生产低碳、超低碳系列钢种，同时去除非金属夹杂物。最低碳、氢质量分数可达w[C]≤15×10-6，w[H]≤l．5×10-6；配置有顶枪系统，可进行强制脱碳、二次燃烧、熔化去除真空槽内冷钢。邯钢根据市场需要，利用RH真空炉开发了冷轧..