超低碳钢洁净度的控制栗红，常桂华，陈本文，康伟，金学峰，康磊(鞍钢股份有限公司技术中心，辽宁鞍山114009)　摘要：针对鞍钢超低碳汽车板钢种冶炼及连铸工艺对钢水洁净度的影响进行了分析，指出浇注初期注流的二次氧化、钢包顶渣改质效果不好导致浇注过程钢中夹杂物增加、浸入式水口絮流物脱落等是造成冷轧板表面质量缺陷的主要原因，得出稳定产品质量的有效控制方法是优化非稳定态浇注工艺、控制出钢后钢包渣的氧化性以及进一步去除钢中细小夹杂。　关键词：超低碳钢；夹杂物；浇注工艺　为了提高冷轧板表面质量，降低夹杂废品，满足高级别汽车板的质量要求，超低碳钢除控制碳、氮等元素含量以外，对钢的洁净度要求也很严格。为此，世界各国钢厂采用合理的精炼和连铸工艺在优化生产工艺、减少大型夹杂物和去除夹杂物等方面开展了许多工作。目前，国内外已建立起洁净钢的规模生产体系。现存的问题是生产过程的非稳态现象[1]，比如，开浇时二次氧化产生大颗粒夹杂，拉速变化较大导致钢水卷渣等。另外，钢包渣对钢水的二次污染已经成为冶金工作者关注的焦点。国外一些钢厂先后开发了双渣脱氧工艺等方法以减少渣对钢水的污染。本文针对鞍钢超低碳钢冶炼及连铸工艺进行分析，讨论..